کنویر بیلٹ استعمال کرنے کے عمل میں ، عام پریشانیوں میں شامل ہیں: جسمانی خارجہ کی خارش ، خارجی جسم کو نقصان ، پہننا ، سوراخ کرنا وغیرہ۔
عام طور پر کنویر بیلٹ غیر ملکی مادے کی وجہ سے مقامی طور پر نقصان پہنچا ہے ، اور روایتی طریقہ کار کے مطابق مکمل طور پر جدا ہونے کے بعد ، اس کی مرمت اور تپش --- یا کھرچ کر بدل دی جاتی ہے۔
یہ پولیمر ربڑ کی مرمت کے سامان کا استعمال کرتے ہوئے کیا جاسکتا ہے ، جس میں سپر 1 مضبوط 1 آسنجن ، عمدہ لباس مزاحمت اور عمدہ تناسل کی خصوصیات ہیں۔ پولیمر ربڑ کی مرمت کے سامان کا استعمال ، سائٹ پر ربڑ کے کنویر بیلٹ پر خروںچ کی کوئی بے ترکیبی اور حرارت سے پاک مرمت ، کم مرمت لاگت اور قلیل وقت ، سکریپ تبدیل کرنے اور طویل مدتی ڈاؤن ٹائم ٹائم کی وجہ سے ہونے والے بڑے نقصانات سے بچنا ، اور مرمت شدہ کنویر بیلٹ نئی ٹرانسمیشن کی خدمت زندگی مکمل طور پر حاصل کرسکتا ہے۔ تاہم ، مختلف صنعتوں کے ذریعہ منتخب کنویئر بیلٹ کی ضروریات ایک جیسی نہیں ہیں ، لہذا ہمیں کنویر بیلٹ کی عملیتا اور صلاحیت پر توجہ دینی ہوگی۔
مرمت کی کوٹنگ کی موٹائی قابل کنٹرول ہے ، تشکیل تیز ہے ، اور ڈالنے کا وقت کم ہے۔ علاج شدہ کوٹنگ میں بہت زیادہ ہم آہنگی والی طاقت ، تناؤ کی طاقت ، چھیلنے کی طاقت اور اچھی سختی ، سختی اور لمبا پن ہے۔ یہ خود ساختہ اور روشن ظاہری شکل کے ساتھ ، مرمت کی تعمیر کے عمل کو بہت آسان بنا سکتا ہے۔ 4. دانت والے آری والے بیلٹ کا انتخاب کریں جس میں آپ کی اپنی مشین جیسا ماڈل ہو اور اس کا ملاپ ہو۔ 5. پیکیج کھولیں اور چیک کریں کہ آیا بیلٹ کا سموچ پھٹا ہے۔ اگر کوئی شگاف پڑتا ہے تو یہ ضائع ہوتا ہے۔ 6. چیک کریں کہ آیا گھرنی پہنی ہوئی ہے اور خطوط متوازی ہے۔ یہ خراب ربر کنوائر بیلٹ اور ربڑ کی مصنوعات کو جلد مرمت کرسکتا ہے ، یا خدمات کی زندگی کو بڑھانے کے ل the مصنوعات کی سطح پر حفاظتی پرت کو پہلے سے تیار کر سکتا ہے۔
اثر شاخ عام طور پر گرت کے سائز والے رولر گروپ کو اپنایتی ہے جو تین رولروں پر مشتمل ہوتا ہے ، اور سائیڈ رولر اور درمیانی رولر کے درمیان زاویہ کو نالی زاویہ کہا جاتا ہے۔ ایک خاص حد کے اندر ، نالی زاویہ زیادہ ، مادی بہاؤ زیادہ۔ تاہم ، جب نالیوں والا زاویہ خود کنویر بیلٹ کی نالی کرنے کی گنجائش سے تجاوز کرتا ہے تو ، کنویئر بیلٹ بغیر بوجھ کے آپریشن کے دوران درمیانی آڈلر کے قریب نہیں ہوگا ، جس کے نتیجے میں کنویئر بیلٹ کے کنارے سخت لباس اور غیر مستحکم آپریشن ہوگا۔ جب بھاری بوجھ کے نیچے چل رہا ہو تو ، کنویر بیلٹ سائیڈ رولر اور مڈل رولر کے کونے کونے میں ، ایک بہت موڑنے والا دباؤ ہوتا ہے ، جس کی وجہ سے کنویر بیلٹ لمبائی توڑ جاتا ہے یا کینوس کی پرت جلد چھل جاتا ہے۔ لہذا ، آئڈلر کی نالی زاویہ ڈیزائن کے دوران منتخب کنویئر بیلٹ کی نالی بنانے کی صلاحیت کے مطابق ہونا چاہئے ، اور استعمال کرنے میں نئے کنویر بیلٹ کی جگہ لینے پر بھی اس اصول کا مشاہدہ کیا جانا چاہئے۔ رولر کنویر کے ڈرائیو رولر کے قطر اور کنویر بیلٹ کی کپڑوں کی پرت ، ڈرائیو رولر اور ریورسنگ رولر کا ملاپ ، اور رولر نالی زاویہ کی ضروریات کو ڈیزائن کی ضروریات کے مطابق معقول طور پر منتخب کیا جانا چاہئے۔ کنویر کی آئیڈلر کا نالی زاویہ عام طور پر 30 ہوتا ہے۔ ، جب کنویر بیلٹ میں گڑھے میں اچھی کارکردگی ہوتی ہے تو ، اسے بڑھا کر 35 کیا جاسکتا ہے۔
