گھر > علم > مواد

گرمی کے خلاف مزاحمت کرنے والے اور جلنے کے خلاف مزاحمت کرنے والے کنوینر بیلٹ کے لئے خصوصی کارکردگی کی ضروریات

Jan 12, 2022

(1) گرمی کی مزاحمت کی مختلف ڈگری کے مطابق، اسے مختلف گرمی مزاحمت گریڈمیں تقسیم کیا جا سکتا ہے، لیکن سب کو عمر بڑھنے اور پھٹنے کی ضرورت نہیں ہے۔

(2) کنوینر بیلٹ 120 سینٹی میٹر کے درجہ حرارت والے ماحول میں کام کر رہے ہیں° سینٹی میٹر:

ایک. کچا ربڑ: بنیادی طور پر بوٹاڈین ربڑ اور نیوپرین منتخب کریں، جس میں ربڑ کی مقدار تقریبا 55 فیصد ہے۔

b. ولکنائزیشن سسٹم: کچا ربڑ بنیادی طور پر نیوپرین ہوتا ہے۔ ولکنائزیشن سسٹم کو میگنیشیم آکسائڈ کے 4 حصے اور زنک آکسائڈ کے 5 حصوں کا انتخاب کرنا چاہئے۔ ولکنائزیشن کے عمل کو تیز کرنے اور تناؤ کو بڑھانے کے لئے تھایازول ایکسلریٹر این اے کے 0.5-1.0 حصے شامل کیے جا سکتے ہیں -22، لیکن 1 سے زیادہ حصے میں جھلسنا پیدا کرنا آسان ہے۔

اسٹائرین بوٹاڈین ربڑ کے ولکنائزیشن نظام کو کم گندھک اور زیادہ فروغ دینے والا ولکنائزیشن نظام اپنانا چاہئے۔

ج: ریانفورسنگ ایجنٹ: عام طور پر استعمال ہونے والے زیادہ پہننے کے خلاف مزاحمت کرنے والے کاربن سیاہ وغیرہ ہوتے ہیں، خوراک 40-50 حصے ہوتی ہے۔

ڈی نرم نظام: بنیادی طور پر اعلی ابلتے نقطہ اور کم اتار چڑھاؤ کے ساتھ نرم کرنے والوں کا انتخاب کریں، عام طور پر استعمال کیا جاتا ہے اسفالٹ، موٹر آئل وغیرہ ہیں.

e. اینٹی ایجنگ ایجنٹ: ایک اینٹی ایجنگ ایجنٹ کا انتخاب کریں جس میں گرمی کی اچھی مزاحمت اور عمر رسیدہ مزاحمت ہو اور تیل پیدا کرنا آسان نہ ہو، جیسے ایم بی، 10 ایل وغیرہ، اور خوراک 2-3 حصے ہے۔

(3) کنوینر بیلٹ 130 سینٹی میٹر کے درجہ حرارت کے تحت کام کر رہا ہے° سینٹی میٹر:

ایک. کچا ربڑ: بنیادی طور پر بوٹیل ربڑ، جس میں ربڑ کی مقدار تقریبا 50 فیصد ہے۔

b. ولکنائزیشن سسٹم: بوٹائل ربڑ کی کم ڈگری اور کراس لنکنگ کی مشکل کی وجہ سے، اسے عام طور پر رال کے ساتھ کراس لنک کیا جاسکتا ہے، لیکن اس میں بہت وقت لگتا ہے اور کارکردگی کم ہوتی ہے۔ اگر سلفر کو ولکنائزیشن کے لیے استعمال کیا جائے تو سلفر کی مقدار 1.0 حصہ ہوتی ہے اور ایکسلریٹر کی مقدار مناسب طور پر زیادہ ہونی چاہیے، جیسے ایکسلریٹر ٹی ٹی کی مقدار 2.0 حصہ ہے اور ڈی ایم کی مقدار 1.0 حصہ ہے۔

ج: مضبوط کرنے والا ایجنٹ: بوٹیل ربڑ میں ہی زیادہ طاقت ہے۔ عام طور پر، اعلی پہننے کے خلاف مزاحمت کاربن سیاہ اور نیم مضبوط کاربن سیاہ مضبوط ایجنٹ کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے, اور خوراک 40-50 حصے ہے.

ڈی نرم: بوٹیل ربڑ میں چپچپاہٹ کم ہوتی ہے اور صرف تھوڑا سا نرم کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ عام طور پر، پیرافین پر مبنی آپریٹنگ آئل جس میں ہائی سیچریشن ہوتا ہے شامل کیا جاتا ہے۔

e. اینٹی ایجنگ ایجنٹ: بوٹائل ربڑ کی زیادہ سیچریشن اور گرمی اور آکسیجن کی عمر بڑھنے کے خلاف اچھی مزاحمت کی وجہ سے، عام طور پر اینٹی ایجنگ ایجنٹ کو شامل کرنا ضروری نہیں ہے۔ اگر آپ کے پاس خصوصی ضروریات ہیں، تو آپ اینٹی ایجنگ ایجنٹ ایم بی یا آر ڈی کی ایک چھوٹی سی رقم شامل کرسکتے ہیں، رقم تقریبا 1 حصہ ہے۔

(4)کنوینر بیلٹ 160-180° سی ماحول کے تحت کام کر رہی ہے:

ایک. کچا ربڑ: ای پی ڈی ایم ربڑ عام طور پر استعمال کیا جاتا ہے، جس میں ربڑ کی مقدار 50-55 فیصد ہوتی ہے۔

b. ولکنائزیشن سسٹم: ای پی ڈی ایم ربڑ کی زیادہ سیچریشن، چند ڈبل بانڈز اور سست سلفر کراس لنکنگ کی وجہ سے، کراس لنکنگ کے لئے ڈی سی پی (ڈیکومائل پیرآکسائڈ) استعمال کرنا مناسب ہے، اور خوراک 4-6 حصے ہے۔

ج: ریانفورسنگ فلر: عام طور پر اچھی مضبوط پراپرٹی کے ساتھ سخت کاربن بلیک شامل کریں، خوراک 40-50 حصے ہے۔

ڈی نرم: زیادہ ابلتے ہوئے نقطہ اور کم اتار چڑھاؤ کے ساتھ نرم استعمال کرنا بہتر ہے، جیسے اینول رال، اور یہ رقم تقریبا 5 حصے ہے۔

e. اینٹی ایجنگ ایجنٹ: چونکہ ای پی ڈی ایم ربڑ میں زیادہ سیچریشن اور اچھی گرمی مزاحمت اور عمر رسیدہ مزاحمت ہوتی ہے، اس لئے صرف اینٹی ایجنگ ایجنٹ کی ایک چھوٹی سی مقدار، جیسے ایم بی 1-2 پارٹس، شامل کرنے کی ضرورت ہے۔

https://www.jingtianbelt.com

انکوائری بھیجنے