1. باقاعدہ معائنہ
ظاہری معائنہ: دراڑوں ، پہننے ، اخترتی یا دیگر نقصان کے لئے ٹائمنگ بیلٹ کی سطح کو باقاعدگی سے چیک کریں . اس پر خصوصی توجہ دیں کہ آیا دانتوں کی جڑ اور نیچے کی دراڑیں ہیں {.
تناؤ کی جانچ پڑتال: اس بات کو یقینی بنائیں کہ ٹائمنگ بیلٹ کا تناؤ کارخانہ دار کی تجویز کردہ قیمت . بہت کم تناؤ سے پھسلنے اور بڑھ جانے والے لباس کا سبب بن سکتا ہے۔ بہت زیادہ تناؤ پھیلاؤ اور ناکامی کا سبب بن سکتا ہے .
سیدھ کی جانچ پڑتال: وقت کی بیلٹ اور گھرنی کے مابین صحیح سیدھ کو یقینی بنائیں تاکہ کنارے پہننے اور غلط فہمی کی وجہ سے غیر مساوی قوت کو روکا جاسکے۔
2. صفائی اور بحالی
ٹائمنگ بیلٹ اور گھرنی کی صفائی: دھول ، چکنائی اور دیگر آلودگیوں سے بچنے کے لئے ٹائمنگ بیلٹ اور پلنی صاف رکھیں . ٹائمنگ بیلٹ کی سطح کو صاف کرنے کے لئے ڈٹرجنٹ اور کپڑا استعمال کریں ، لیکن ضرورت سے زیادہ پریشان کن ڈٹرجنٹ . کے استعمال سے گریز کریں۔
کیمیائی رابطے سے پرہیز کریں: ٹائمنگ بیلٹ کو کیمیکلز ، سالوینٹس اور چکنائی کے ساتھ رابطے سے روکیں ، جو ربڑ کی عمر کو تیز کرے گا .
3. چکنا اور کولنگ
چکنا: اگرچہ ٹائمنگ بیلٹ کو عام طور پر چکنا کرنے کی ضرورت نہیں ہوتی ہے ، لیکن پلوں اور دیگر متعلقہ اجزاء کو باقاعدگی سے چکنا کرنے کی ضرورت پڑسکتی ہے .
کولنگ: اس بات کو یقینی بنائیں کہ اعلی درجہ حرارت کے ماحول میں کام کرنے والے وقت کی بیلٹ سے بچنے کے ل the سامان میں اچھی وینٹیلیشن اور گرمی کی کھپت ہے .
4. لوڈ مینجمنٹ
اوورلوڈ سے پرہیز کریں: اس بات کو یقینی بنائیں کہ جب سامان چل رہا ہے تو بوجھ ڈیزائن کی حد میں ہے ، اور اوورلوڈ آپریشن . سے پرہیز کریں۔
ہموار آپریشن: بار بار شروع کرنے اور رکنے سے پرہیز کریں ، سامان کو آسانی سے چلاتے رہیں ، اور ہم وقت ساز بیلٹ کے اثرات اور تناؤ کو کم کریں .
5. تنصیب اور ہٹانا
ٹولز کے استعمال سے گریز کریں۔
اپنے ہاتھوں کو صاف رکھیں: جب ڈرائیو بیلٹ کو ہٹاتے اور انسٹال کرتے ہو تو ، اس بات کو یقینی بنائیں کہ آپ کے ہاتھ صاف ہیں تاکہ بیلٹ . کی چکنائی سے بچنے کے لئے آپ کے ہاتھ صاف ہوں۔
6. اسٹوریج کی شرائط
ماحولیاتی حالات: اسٹوریج کے دوران گودام کا درجہ حرارت -15 ~ 40 ڈگری کے درمیان رکھنا چاہئے ، اور نسبتا hum نمی کو 50 ٪ ~ 80 ٪ {. کے درمیان رکھنا چاہئے۔
مکینیکل نقصان سے پرہیز کریں: اسٹوریج کے دوران ، مطابقت پذیری بیلٹ کو ضرورت سے زیادہ وزن کے ذریعہ خراب ہونے سے روکنا چاہئے ، مکینیکل نقصان کو روکنا چاہئے ، اور ضرورت سے زیادہ موڑنے اور نچوڑ سے پرہیز کرنا چاہئے .
7. روک تھام کی تبدیلی
باقاعدگی سے متبادل: سامان کے استعمال اور مطابقت پذیری بیلٹ کے لباس کی ڈگری کے مطابق ، مطابقت پذیری بیلٹ . کی اچانک ناکامی کی وجہ سے ٹائم ٹائم اور بحالی کے اخراجات سے بچنے کے لئے ایک روک تھام کا متبادل سائیکل مرتب کیا جانا چاہئے۔
