1. روزانہ کی صفائی
باقاعدگی سے صفائی: ہر دن کام کے بعد ، دھول ، گندگی اور باقیات کو دور کرنے کے لئے کنویر بیلٹ کی سطح کو صاف کرنے کے لئے نرم برش یا نم کپڑے کا استعمال کریں۔ پیویسی مواد کو نقصان پہنچانے سے بچنے کے لئے سنکنرن ڈٹرجنٹ کے استعمال سے گریز کریں۔
تیل کے داغوں کو ہٹا دیں: اگر کنویر بیلٹ کی سطح پر تیل کے داغ ہیں تو ، آپ اسے صاف کرنے کے لئے غیر جانبدار ڈٹرجنٹ استعمال کرسکتے ہیں ، لیکن صفائی کے بعد اسے اچھی طرح سے کللا کرنا یقینی بنائیں۔
2. معائنہ اور ایڈجسٹمنٹ
پہننے کی جانچ پڑتال کریں: باقاعدگی سے کنویر بیلٹ ، خاص طور پر کناروں اور جوڑوں کے لباس کو چیک کریں۔ اگر شدید لباس مل جاتا ہے تو ، اسے وقت کے ساتھ تبدیل کرنا چاہئے۔
سختی کی جانچ کریں: یقینی بنائیں کہ کنویر بیلٹ کی سختی اعتدال پسند ہے۔ اگر کنویر بیلٹ بہت ڈھیلا ہے تو ، اس سے پھسلن کا سبب بنے گا۔ اگر یہ بہت تنگ ہے تو ، یہ موٹر بوجھ میں اضافہ کرے گا اور کنویر بیلٹ کی زندگی کو مختصر کردے گا۔
معاون حصوں کی جانچ پڑتال کریں: چیک کریں کہ آیا کنویر بیلٹ کے معاون حصے (جیسے رولرس ، ڈرم وغیرہ) صحیح طریقے سے کام کر رہے ہیں اور اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ ان کی سطحیں ہموار اور ناقابل تسخیر ہیں۔
3. چکنا اور دیکھ بھال
چکنا رولر: ہموار آپریشن کو یقینی بنانے اور رگڑ اور پہننے کو کم کرنے کے لئے رولرس کو باقاعدگی سے چکنا کریں۔
موٹر کی جانچ پڑتال کریں: موٹر کی آپریٹنگ حیثیت کو باقاعدگی سے چیک کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ یہ صحیح طریقے سے کام کرتا ہے اور موٹر کی ناکامی کی وجہ سے کنویر بیلٹ کو پہنچنے والے نقصان سے بچیں۔
4. ماحولیاتی کنٹرول
مرطوب ماحول سے پرہیز کریں: پیویسی کے مواد کو نم اور مولڈ ہونے سے روکنے کے لئے طویل عرصے تک کنویر بیلٹ کو مرطوب ماحول سے بے نقاب کرنے سے بچنے کی کوشش کریں۔
اعلی درجہ حرارت کے ماحول سے پرہیز کریں: پیویسی کنویر بیلٹ کا آپریٹنگ درجہ حرارت عام طور پر -10 ڈگری سے +80 ڈگری ہے۔ اعلی درجہ حرارت کے ماحول میں طویل مدتی استعمال سے پرہیز کریں۔
5. باقاعدہ متبادل
کنویر بیلٹ کو باقاعدگی سے تبدیل کریں: یہاں تک کہ اگر کنویر بیلٹ کو واضح طور پر نقصان نہیں پہنچا ہے تو ، اس کی کارکردگی اور حفاظت کو یقینی بنانے کے لئے اسے باقاعدگی سے تبدیل کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔
خراب شدہ حصوں کو تبدیل کریں: اگر رولرس ، ڈرم اور دیگر حصوں کو نقصان پہنچا ہے تو ، کنویر بیلٹ کو مزید نقصان سے بچنے کے ل they انہیں وقت کے ساتھ تبدیل کیا جانا چاہئے۔
6. ریکارڈ اور نگرانی
بحالی کے ریکارڈ: بحالی کو ٹریک کرنے کے ل each ہر صفائی ، معائنہ اور مرمت کے وقت اور مواد کو ریکارڈ کرنے کے لئے بحالی کے ریکارڈ قائم کریں۔
آپریٹنگ کی حیثیت کی نگرانی کریں: جہاں ممکن ہو ، حقیقی وقت میں کنویر بیلٹ کی آپریٹنگ حیثیت کی نگرانی کے لئے مانیٹرنگ کا سامان انسٹال کریں ، اور وقت میں مسائل کو تلاش کریں اور ان کو حل کریں۔
7. پیشہ ورانہ دیکھ بھال
باقاعدہ معائنہ: ہر سہ ماہی یا آدھے سال میں پیشہ ورانہ معائنہ کرنے کی سفارش کی جاتی ہے ، اور پیشہ ور تکنیکی ماہرین کنویر بیلٹ کی جامع معائنہ اور دیکھ بھال کریں گے۔
ٹرین کا عملہ: ٹرین آپریٹرز اور بحالی کے اہلکاروں کو یہ یقینی بنانے کے لئے کہ وہ بحالی کے صحیح طریقوں اور احتیاطی تدابیر کو سمجھیں۔
