1. تنصیب کی صورت حال کو چیک کریں
ظاہری شکل کا معائنہ: چیک کریں کہ کنویر بیلٹ کی تنصیب کی پوزیشن درست ہے یا نہیں، کیا کوئی بگاڑ یا انحراف ہے، کنویئر بیلٹ کا کنارہ کنویئر کے فریم کے متوازی ہونا چاہیے، اور دوسرے حصوں کے ساتھ کوئی رگڑ یا تصادم نہیں ہوگا۔ آپریشن کے دوران. اگر کنویئر بیلٹ غلط طریقے سے نصب پایا جاتا ہے، تو اسے وقت پر ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت ہے۔
مشترکہ معائنہ: چیک کریں کہ کنویئر بیلٹ کے جوڑ مضبوط ہیں یا نہیں اور کنکشن ہموار ہے۔ جوائنٹ پر کنویئر بیلٹ بغیر کسی خلا یا پھیلاؤ کے مضبوطی سے فٹ ہونا چاہیے۔ اگر جوائنٹ مضبوط یا ہموار نہیں ہے، تو یہ آپریشن کے دوران کنویئر بیلٹ کے ٹوٹنے یا انحراف کا سبب بن سکتا ہے۔
تناؤ کا معائنہ: چیک کریں کہ کنویئر بیلٹ کا تناؤ مناسب ہے۔ عام طور پر، کنویئر بیلٹ کا تناؤ اعتدال پسند ہونا چاہئے، نہ بہت ڈھیلا اور نہ ہی بہت تنگ۔ ایک بہت ڈھیلا کنویئر بیلٹ پھسلنے کا سبب بنے گا اور پہنچانے کی کارکردگی کو متاثر کرے گا۔ حد سے زیادہ تنگ کنویئر بیلٹ کنویئر بیلٹ کے پہننے اور توانائی کی کھپت کو بڑھا دے گی۔ کنویئر بیلٹ کو ہاتھ سے دبا کر آپ ابتدائی طور پر یہ فیصلہ کر سکتے ہیں کہ تناؤ مناسب ہے یا نہیں۔ اگر دبانے کے بعد کنویئر بیلٹ کی خرابی ایک خاص حد کے اندر ہے، تو اس کا مطلب ہے کہ تناؤ بنیادی طور پر مناسب ہے۔ اس کے علاوہ، تناؤ کو درست طریقے سے ماپنے کے لیے ایک خاص تناؤ ماپنے والا آلہ استعمال کیا جا سکتا ہے۔
2. کنویئر کے پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کریں۔
رولر ایڈجسٹمنٹ: چیک کریں کہ آیا ڈرائیونگ رولر اور کنویئر کا چلایا ہوا رولر متوازی ہیں، آیا رولر کی سطح صاف اور ہموار ہے، اور آیا اس میں لباس یا خرابی ہے۔ اگر رولر متوازی نہیں ہیں تو کنویئر بیلٹ ہٹ جائے گا۔ اگر رولرس کی سطح پر نجاست یا پہنا ہوا ہے، تو یہ کنویئر بیلٹ کے چلنے والے استحکام کو متاثر کرے گا۔ رولرس کو ایڈجسٹ یا تبدیل کرنے کی ضرورت ہے۔
رولر ایڈجسٹمنٹ: چیک کریں کہ آیا رولر لچکدار طریقے سے گھومتے ہیں اور آیا رولرس کی پوزیشن درست ہے۔ رولرس کو کنویئر بیلٹ کے نیچے یکساں طور پر تقسیم کیا جانا چاہیے اور کنویئر بیلٹ کے ساتھ اچھا رابطہ ہونا چاہیے۔ اگر رولرس لچکدار نہیں ہیں یا پوزیشن غلط ہے تو کنویئر بیلٹ زیادہ پہن جائے گی یا ہٹ جائے گی۔ رولرس کو مرمت یا ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت ہے۔
ٹینشنر ایڈجسٹمنٹ: کنویر بیلٹ کے تناؤ کے مطابق، ٹینشنر کے تناؤ کو ایڈجسٹ کریں۔ ٹینشنرز کی بہت سی قسمیں ہیں، جیسے سرپل ٹینشنرز، ہیوی ہتھوڑا ٹینشنرز، ہائیڈرولک ٹینشنرز وغیرہ۔ سرپل ٹینشننگ ڈیوائس کے لیے، اسکرو کو گھما کر تناؤ کو ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔ وزن میں تناؤ کے آلے کے لیے، تناؤ کو وزن کے وزن میں اضافہ یا گھٹا کر ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔ ہائیڈرولک ٹینشننگ ڈیوائس کے لیے ہائیڈرولک سسٹم کے پریشر کو ایڈجسٹ کرکے تناؤ کو ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔ تناؤ کو ایڈجسٹ کرتے وقت، ضرورت سے زیادہ یا ناکافی تناؤ سے بچنے کے لیے بتدریج ایڈجسٹمنٹ پر توجہ دیں۔
3. نو لوڈ ٹرائل رن
کنویئر شروع کریں: اس بات کی تصدیق کرنے کے بعد کہ انسٹالیشن اور پیرامیٹر ایڈجسٹمنٹ درست ہیں، کنویئر کو شروع کریں اور بغیر بوجھ کے ٹرائل رن کریں۔ بغیر لوڈ کے ٹرائل رن کے دوران، کنویئر بیلٹ کے آپریشن کا قریب سے مشاہدہ کریں، بشمول رفتار، تناؤ، کنویئر بیلٹ کا انحراف وغیرہ۔
آپریشن کی حالت چیک کریں: چیک کریں کہ کنویئر بیلٹ آسانی سے چل رہا ہے اور کیا غیر معمولی کمپن یا شور ہے۔ اگر کنویئر بیلٹ غیر مستحکم طور پر چل رہا ہے یا غیر معمولی کمپن یا شور ہے، تو یہ ضروری ہے کہ مشین کو بروقت معائنہ کے لیے روکا جائے، اس کی وجہ معلوم کریں اور اس سے نمٹیں۔
انحراف کا مشاہدہ کریں: اس بات پر توجہ دیں کہ کنویئر بیلٹ میں انحراف ہے یا نہیں۔ اگر کنویئر بیلٹ انحراف کرتا ہے، تو اسے وقت پر ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت ہے۔ رولر کی پوزیشن، رولر کے زاویہ یا ٹینشننگ ڈیوائس کے تناؤ کو ایڈجسٹ کرکے انحراف کو درست کیا جاسکتا ہے۔
تناؤ کی تبدیلی کو چیک کریں: بغیر لوڈ ٹیسٹ رن کے دوران، کنویئر بیلٹ کا تناؤ بدل سکتا ہے۔ یہ دوبارہ جانچنا ضروری ہے کہ تناؤ مناسب ہے یا نہیں۔ اگر تناؤ مناسب نہیں ہے تو اسے ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت ہے۔
4. ٹیسٹ رن لوڈ کریں۔
مواد لوڈ کرنا: بغیر لوڈ ٹیسٹ رن کے معمول کے مطابق، آہستہ آہستہ مواد لوڈ کریں اور لوڈ ٹیسٹ رن کروائیں۔ مواد لوڈ کرتے وقت، زیادہ بوجھ سے بچنے کے لیے مواد کے بہاؤ اور وزن کو کنٹرول کرنے پر توجہ دیں۔
پہنچانے کا اثر چیک کریں: کنویئر بیلٹ پر مواد کی ترسیل کو چیک کریں، بشمول مواد کی تقسیم یکساں ہے، آیا اسپلیج وغیرہ۔ اگر ناہموار مواد کی نقل و حمل یا اسپلیج پایا جاتا ہے، تو رفتار، تناؤ، کو چیک کرنا ضروری ہے۔ کنویئر بیلٹ وغیرہ کا انحراف، اور متعلقہ ایڈجسٹمنٹ کریں۔
آلات کے آپریشن کا مشاہدہ کریں: کنویئر اور کنویئر بیلٹ کے آپریشن کا قریب سے مشاہدہ کریں، بشمول سامان کا درجہ حرارت، شور، کمپن وغیرہ۔ اگر آلات غیر معمولی طور پر کام کرتے ہوئے پائے جاتے ہیں، تو یہ ضروری ہے کہ مشین کو بروقت معائنہ کے لیے روکا جائے، اس کی وجہ معلوم کریں اور اس سے نمٹیں۔
مسلسل آپریشن ٹیسٹ: لوڈ ٹیسٹ رن کے دوران، کنویئر بیلٹ اور کنویئر کی استحکام اور وشوسنییتا کو جانچنے کے لیے وقت کی ایک مدت تک چلنا جاری رکھنا ضروری ہے۔ عام طور پر، لوڈ ٹیسٹ رن ٹائم 2 گھنٹے سے کم نہیں ہے.
5. حتمی معائنہ اور ایڈجسٹمنٹ
جامع معائنہ: لوڈ ٹیسٹ چلانے کے بعد، کنویئر بیلٹ اور کنویئر کا جامع معائنہ کیا جاتا ہے، جس میں کنویئر بیلٹ کی ظاہری شکل، جوڑ، تناؤ، انحراف وغیرہ کے ساتھ ساتھ کنویر کے ہر جزو کا آپریشن بھی شامل ہے۔
ڈیٹا کا تجزیہ: ٹیسٹ رن کے دوران جمع کیے گئے ڈیٹا کا تجزیہ کریں، جیسے کنویئر بیلٹ کی رفتار، تناؤ، کرنٹ، درجہ حرارت وغیرہ، اس بات کا اندازہ کرنے کے لیے کہ آیا کنویئر بیلٹ اور کنویئر کی کارکردگی ضروریات کو پورا کرتی ہے۔
ایڈجسٹمنٹ اور اصلاح: معائنہ اور ڈیٹا کے تجزیہ کے نتائج کے مطابق، کنویئر بیلٹ اور کنویئر کو ان کے طویل مدتی مستحکم آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے ضرورت کے مطابق ایڈجسٹ اور بہتر بنایا جاتا ہے۔
کنویئر بیلٹ کو تبدیل کرنے کے بعد ڈیبگ کیسے کریں؟
Nov 29, 2024
انکوائری بھیجنے




