1. باقاعدہ صفائی
صفائی کی فریکوئنسی: روزانہ کی پیداوار کے بعد ، کسی بھی بقایا مواد کو دور کرنے کے لئے کنویر بیلٹ کی سطح کو گرم پانی سے کللا کریں۔ فوڈ گریڈ ڈس انفیکٹینٹ ہفتہ کے ساتھ بیلٹ کو اچھی طرح سے جراثیم کشی کریں۔
صفائی کے اوزار: نرم برسٹ برش ، کفالت ، چیتھڑوں اور دیگر ٹولز کا استعمال کریں۔ سخت ٹولز کے استعمال سے پرہیز کریں جو کنویر بیلٹ کو کھرچ سکتے ہیں۔
صفائی کرنے والے ایجنٹوں: فوڈ گریڈ کلینر اور ڈس انفیکٹینٹس ، جیسے ہائیڈروجن پیرو آکسائیڈ یا کوآرٹنری امونیم ڈس انفیکٹینٹس کا استعمال کریں۔ مضبوط تیزاب ، اڈوں اور دیگر کیمیکل استعمال کرنے سے گریز کریں جو پیویسی مواد کو نقصان پہنچا سکتے ہیں۔
2. معائنہ اور مرمت
ظاہری معائنہ: لباس ، دراڑوں اور اخترتی کی جانچ پڑتال کے لئے روزانہ یا ہفتہ وار ایک مکمل معائنہ کریں۔
مشترکہ معائنہ: تنگی کے لئے جوڑ کو باقاعدگی سے چیک کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ وہ پھٹے ، ڈھیلے یا ٹوٹے ہوئے نہیں ہیں۔
نقصان کی مرمت: معمولی نقصان ، جیسے خروںچ یا آنسوؤں کو فوری طور پر ایک خصوصی پیویسی مرمت ایجنٹ یا گلو {{0} کے ساتھ مرمت کی جانی چاہئے۔
فلیٹنیس چیک: آپریشن کے دوران جھرریوں ، اخترتی ، یا وارپنگ سے پاک ہے اس بات کو یقینی بنانے کے لئے کنویر بیلٹ کی فلیٹ پن کو باقاعدگی سے چیک کریں۔
ایڈجسٹمنٹ یا متبادل: اگر کوئی مسئلہ پایا جاتا ہے تو ، مستحکم اور محفوظ مادے کی فراہمی کو یقینی بنانے کے لئے فوری طور پر کنویر بیلٹ کو ایڈجسٹ یا تبدیل کریں۔
4. تناؤ ایڈجسٹمنٹ
باقاعدگی سے تناؤ کی جانچ کریں: کنویر بیلٹ کے مرکز میں کمپن فریکوئنسی کی پیمائش کے لئے بیلٹ تناؤ میٹر کا استعمال کریں اور سامان دستی میں مخصوص تناؤ کی قیمت کے مطابق تناؤ کو درست طریقے سے ایڈجسٹ کریں۔
ایڈجسٹمنٹ کا طریقہ: ڈرائیو یا تناؤ کے اختتام پر ایڈجسٹمنٹ سکرو کا استعمال کرتے ہوئے بیلٹ تناؤ کو آہستہ آہستہ بڑھا یا کم کریں۔ بیلٹ کو اسکیونگ سے روکنے کے لئے دونوں اطراف میں ایڈجسٹمنٹ کو متوازی طور پر بنایا جانا چاہئے۔
5. رولر اور بیئرنگ دیکھ بھال
رولر صفائی: کسی بھی گندگی اور ریشوں کو دور کرنے کے لئے ڈرائیو رولر ، اسٹیئرنگ رولر ، اور آئیڈلر رولرس کی سطحوں کو مٹا دینے کے لئے شراب یا مٹی کے تیل سے نم ایک چیتھڑا استعمال کریں۔
بیئرنگ چکنا: باقاعدگی سے رولر بیرنگ کی چکنائی کی حالت کو چیک کریں اور اگر ضروری ہو تو نئی چکنائی سے تبدیل کریں۔
6. ماحولیاتی کنٹرول
اعلی درجہ حرارت اور نمی سے پرہیز کریں: پیویسی کنویئر بیلٹ کو توسیعی ادوار کے لئے اعلی یا مرطوب ماحول میں نہیں چلایا جانا چاہئے ، کیونکہ اس سے عمر بڑھنے اور مواد کی خرابی کو تیز کیا جائے گا۔ اچھا وینٹیلیشن: یقینی بنائیں کہ کنویر بیلٹ کا آپریٹنگ ماحول درجہ حرارت اور نمی کو کم کرنے کے لئے اچھی طرح سے ہوادار ہے ، اپنی خدمت کی زندگی کو بڑھا دے۔
7. ٹریکنگ اور پہننے کی مرمت
ٹریکنگ ایڈجسٹمنٹ: اگر کنویر بیلٹ ایک طرف سے ہٹ جاتا ہے تو ، اس طرف تناؤ کا سکرو ڈھیل دیں یا اس طرف رولر بیئرنگ سیٹ کو ایڈجسٹ کریں تاکہ رولر محور کنویئر بیلٹ کے لئے کھڑا ہو۔
مرمت کی مرمت: معمولی لباس کو سینڈ پیپر کے ساتھ ہموار کیا جاسکتا ہے اور پھر مرمت کے گلو کے ساتھ لگایا جاسکتا ہے۔ گہرے نقصان کے لئے خراب شدہ علاقے کو کاٹنا اور اسی مواد کے ایک پیچ کے ساتھ مرمت کرنے کی ضرورت ہوتی ہے جس میں گرم ولکنائزیشن ویلڈنگ یا سرد گلونگ کا استعمال کیا جاتا ہے۔
8. روزانہ بحالی کے معیارات
فوڈ پروسیسنگ انڈسٹری: روزانہ کی صفائی ، ہفتہ وار بحالی ، اور ماہانہ معائنہ۔
لاجسٹکس اور گودام کی صنعت: ہفتہ وار صفائی ، سہ ماہی کی بحالی ، اور سالانہ اوور ہال۔
